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Guide d'assurance qualité
Un test d'acceptation en usine est un test de routine supervisé dans les installations du fabricant avant expédition. Les acheteurs qui insistent sur le FAT détectent les non-conformités avant que le transformateur n'arrive sur site — où les corrections sont bien plus coûteuses et longues.
Ces trois termes sont souvent confondus. Comprendre la distinction vous aide à spécifier ce dont vous avez besoin dans votre bon de commande.
| Catégorie de test | Effectué sur | Objectif | Acheteur présent ? |
|---|---|---|---|
| Test de routine | Chaque unité produite | Vérifier que le transformateur individuel respecte les paramètres nominaux | Non — contrôle qualité interne |
| Test de type | Une unité par conception | Prouver que la conception répond à la norme dans des conditions extrêmes (élévation de température, impulsion, court-circuit) | Optionnel — effectué une fois par famille de conception |
| FAT | Chaque unité (lorsque spécifié) | Test de routine supervisé : l'acheteur ou l'inspecteur vérifie les résultats avant expédition | Oui — c'est la définition du FAT |
Vérifiez les données de la plaque signalétique par rapport à votre bon de commande ligne par ligne :
Résistance continue de chaque enroulement mesurée à chaque position de prise. Utilisée pour vérifier la continuité des conducteurs et détecter les spires court-circuitées ou ouvertes. Résultats corrigés à la température de référence (75°C selon IEC, 85°C selon ANSI). Les valeurs doivent être équilibrées entre les phases (généralement à ±0,5 %).
Rapport de tension réel mesuré et comparé au rapport de la plaque signalétique à chaque prise. Le rapport mesuré doit correspondre au rapport de transformation spécifié à ±0,5 % (IEC) près à chaque position de prise. Vérifie que le changeur de prises est correctement connecté et que le nombre de spires est correct.
Confirme que l'angle de phase relatif entre les enroulements HT et BT correspond au groupe vectoriel déclaré (par exemple Dyn11 = décalage de 30°). Essentiel pour le fonctionnement en parallèle et la coordination des relais de protection.
Pertes en charge (court-circuit) et impédance de fuite mesurées au courant nominal, corrigées à la température de référence. Les pertes en charge (Pk) déterminent les pertes cuivre du transformateur à pleine charge — confirmez qu'elles ne dépassent pas la valeur garantie dans votre spécification. Le pourcentage d'impédance affecte les niveaux de courant de défaut.
Pertes dans le noyau mesurées à la tension et à la fréquence nominales, sans charge connectée. Les pertes à vide sont présentes 24h/24 et 7j/7 lorsque le transformateur est sous tension. Vérifiez que P0 ne dépasse pas la valeur garantie. Le courant à vide (courant d'excitation) doit également être dans les limites spécifiées. Ces valeurs peuvent être entrées directement dans le calculateur de pertes.
Essai au mégohmmètre appliqué entre chaque enroulement et la terre (et entre les enroulements). Une résistance plus élevée est meilleure. L'indice de polarisation (IP = IR à 10 min / IR à 1 min) indique l'état de l'isolation — un IP inférieur à 1,0 sur un transformateur neuf est préoccupant. Les valeurs minimales acceptables dépendent de la classe de tension.
Tension alternative élevée appliquée entre chaque enroulement et la cuve mise à la terre pendant 60 secondes. Le niveau de tension d'essai est défini par la classe de tension et le niveau d'isolation selon la norme. Aucun claquage ni contournement n'est acceptable.
L'enroulement BT est alimenté à une tension double de la tension nominale (en utilisant une fréquence double de la fréquence nominale pour éviter la saturation du noyau). Vérifie que l'isolation entre enroulements et entre spires peut supporter les surtensions temporaires.
Un échantillon d'huile est prélevé du transformateur et testé pour la tension de claquage (BDV). La norme CEI 60156 spécifie la procédure d'essai. La BDV doit être ≥60 kV (CEI, pour la classe 170 kV et inférieure avec un écartement de 2,5 mm). Des valeurs inférieures indiquent une humidité ou une contamination dans l'huile.
L'analyse des gaz dans l'huile détecte les gaz combustibles (H₂, CH₄, C₂H₂, CO, etc.) produits par les défauts thermiques et électriques à l'intérieur du transformateur. Une DGA de référence sur l'huile neuve avant expédition est utile pour la comparaison en service. Ce n'est pas un essai de routine — demandez-le spécifiquement.
Avant d'approuver l'expédition, confirmez que vous avez reçu — ou recevrez avec l'expédition — les éléments suivants :
Si vous ne pouvez pas envoyer votre propre ingénieur en Chine pour le FAT, un organisme d'inspection tiers peut y assister en votre nom. Les trois plus utilisés pour le FAT des transformateurs en Chine sont :
Groupe mondial de test et d'inspection. Peut organiser des inspecteurs dans les usines de transformateurs partout en Chine. Fournit des rapports indépendants de témoignage d'essais acceptés par la plupart des clients utilitaires et EPC.
Organisme international de classification et d'essai. Les rapports d'inspection BV sont largement reconnus par les services publics d'Afrique, du Moyen-Orient et d'Europe. Les bureaux BV en Chine couvrent les principales villes manufacturières.
Organisme mondial d'essais de qualité et de sécurité. Largement utilisé par les acheteurs nord-américains qui s'approvisionnent en Chine. Peut également délivrer des marques ETL pour les transformateurs du marché ANSI si nécessaire.
Pour organiser une inspection par un tiers : contactez directement l'organisme avec l'emplacement de l'usine et la date du test. Sinon, demandez au fabricant de transformateurs — la plupart des usines établies ont l'habitude d'accueillir des inspecteurs SGS, BV ou Intertek et peuvent coordonner le calendrier.
Les valeurs de pertes à vide (P0) et de pertes en charge (Pk) du rapport d'essai de routine sont les entrées les plus précises pour la modélisation des coûts énergétiques. Saisissez-les directement dans le calculateur de pertes du transformateur pour comparer l'unité testée réelle avec votre garantie spécifiée ou une offre concurrente.
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